316Л ливени од нехрђајућег челика у хигијеничкој процесној опреми

Избор од нехрђајућег челика 316Л постао је Златни стандард за хигијенску процесу опрему преко фармацеутске, хране и пића и индустрије биопроцесије. Ова јединствена комбинација акустенитне легуре, механичка својства и средства за чишћење испуњава строге захтеве санитарних принципа санитарних дизајна.


1. Оптимизација композиције
Варијанта ЦАЛЛ 316Л (АСТМ А743 \/ А743М) обично садржи:

Опсег садржаја елемената Функционална корист
Цхромиум 16. 5-18. 5% формирање слоја пасивног оксида
Ницкел 10-13% АУСените фазе стабилизација фазе
Молибден 2. 0-3. 0% побољшање отпора
Угљеник мање или једнако 0. 03% интергрануларне превенције корозије
* У поређењу са кованим 316Л, изложба ливених верзија 5-7% ниже чврстоће приноса, али супериорна отпорност на крофику стреса у окружењу хлорида (по наце ТМ0177 тестирању). *

2 Микроструктурне карактеристике
Делта Феррите Цонтрол (3-8% фн) спречава вруће пуцање током ливења

Одушевљена средња фаза Минимизирала је решењем жарења на 1050-1120 степен

Структура зрна без смерног зрна појачава једнолична отпорност на корозију


1. Избор метода ливења
Површински обрада површине (РА) Димензионална толеранција најбоље за
Инвестиција 3. 2-6. 3 μм ± 0. 5% сложених вентила
Песак 12. 5-25 μм ± 1,2% великих тенкова
Центрифугал 1. 6-3. 2 μм ± 0. 8% волуте за пумпе
2 третмани након ливења
Електрополирање: уклања се 20-40 μм површински слој, постизање ра<0.8 μm

Пасивација: Лечење азотне киселине (20-50% в \/ в) оптимизира кроои слој

Бласковање перлица: 120-180 Грит Алумина производи униформну мат финишу


1. Метрика отпорности на корозију
Еквивалентни отпорност на питтинг (пре): Минимално 25 (316Л Стандард)

Critical Pitting Temperature (CPT): >25 степени у 6% фецлу (АСТМ Г48)

Издржљивост циклуса стерилизације: издржати 500+ аутоклаве циклусе (121 степен, 15 пси)

2. Провераност чишћења
Тестови бактеријских адхезија: 92% Смањење у односу на 304СС (ЕХЕДГ модул 26)

ЦИП Ефикасност: 99.999% уклањање контаминаната на брзини протока 2,5 м \/ с

Површинска енергија: 28-32 Дине \/ цм Оптимално за влажење детерџента


1. биофармацеут
Појединачни конектори БИОРЕАЦТОР: Порочна порозност<1%

Кућишта за филтрирање: сусреће Асме Бпе -2022 СД -3. 1 стандарди

2 Прерада хране
Хомогенизацијски вентили: 3- санитарни стандард 01-07 усаглашавање

Милк пастеризери: Одаристи корозију на млечној киселини у 85 степени

3. Производња козметике
Мешање котлова: пролази ИСО 21457 тестирање категорије 2

Пуњење млазница: одржава РА<0.5 μm after 10,000 cycles

Играње иновација
Ласерски Синтеред 316Л

Постиже 99,5% густине са слојевима у праху 15-20 μм

Омогућује усклађене хлађење у компонентима калупа

Нанокристални премази

2-5 ГμМ Глудови Зрои слојеви повећавају тврдоћу до 450 ХВ

Смањите адхезију биофилма за 70% (по АСТМ Е2647)

Смарт површински третмани

Фотокаталитички тиои допинг за само-санитарности површина

Ембеддед АГ ИОНИ пружају антимикробна својства

Протоколи за осигурање квалитета
Сертификација материјала

Извештаји о испитивању млина по ен 10204 3. 1

Позитивна идентификација материјала (ПМИ) путем КСРФ-а

Неразорно тестирање

Течни инспекција пенетранта (АСТМ Е165)

Радиографски преглед порозности (АСТМ Е446)

Стандарди чистоће

Иест-СТД-ЦЦ1246Д ниво 100 за честице

<1μg/cm² hydrocarbon residue (per USP <661>)


316Л ливени од нехрђајућег челика и даље се развија као темељни материјал за хигијенску обраду, са напредним техникама производње гурајући границе перформанси. Правилна спецификација захтева балансирање:

Метода ливења са завршеним захтевима

Пост-обрада са потребама апликације

Тестирање верификације са индустријским стандардима

Следећа генерација 316Л компоненти ће вероватно уградити функционализоване површине и додатну производњу да би се позабавили у настајањем изазова у стерилној обради и одрживости.