Током примене прецизног ливења од нерђајућег челика, тенденција пуцања кованог округлог ингота је ниска. Током примене, мора се обезбедити да легура алуминијума има одличан капацитет напајања издувне цеви. Током примене, то је стандард за стварање секвенцијалних кристала, и разумно побољшава релативну густину својих производа. У нормалним условима, температура ковања је висока.
Прецизно ливење од нерђајућег челика је намењено инготима малог пречника. Због мале величине своје распоређене зоне и добрих физичких својстава, може узети у обзир течност и без светлих кристала у нормалним условима. Његова температура је 715 ~ 740 ℃, а тенденција врућег пуцања комерцијалних равних ингота је висока.
Физичка својства прецизног ливења од нерђајућег челика у целом процесу примене обично морају бити већа од оних код сировог гвожђа, али су својства сировог гвожђа таквих сировина лошија. Тачка топљења неких производа у целом процесу производње је виша него код других сировина. У целом процесу производње и прераде, раствор растопљеног челика лако изазива оксидацију ваздуха.
Много је проблема на које се мора обратити посебна пажња у производњи и преради прецизног ливења од нерђајућег челика. Основни разлог је тај што је флуидност растопљеног челика релативно слаба. У целом процесу производње и прераде људи могу разумно да избегну хладну изолацију изазвану недовољним изливањем одливака од нерђајућег челика, тако да дебљина одливака од нерђајућег челика не може бити мања од 8 мм.
Структурна сила софтвера система за изливање за прецизно ливење од нерђајућег челика је релативно једноставна. У целом процесу примене, то је спецификација пресека машина и опреме. Ако је сирово гвожђе велико, у целом процесу производње и прераде може се изабрати његово ливење у калупу од врућег метала или ливење у сувом металном калупу.
