info@waboncast.com    +8615166705032
Cont

Имате ли питања?

+8615166705032

Oct 09, 2021

Процес ливења силицијум сол је следећи

Први корак је да притиснете калуп за восак

Утисните третирану воштану пасту у шупљину калупа, извадите је након што је кондензује машина за ледену воду, ставите је у резервоар за воду на одређено време и добијте један калуп за восак након завршетка и прегледа. Воштани калуп се може схватити као део за ливење под притиском.

Корак 2: производња калупа

Калуп се користи за пресовање узорка ливења. Да би се обезбедио квалитет воштаног калупа, калуп мора имати високу димензијску тачност и малу вредност храпавости површине.

Корак 3: поправка калупа

Квалитет, квалитет површине и степен деформације воштаних калупа одређују неке важне параметре производа. Због тога је радионица за калупе за восак потребна стална контрола температуре како би се деформација калупа за восак свела на минимум. Истовремено, површину сваког калупа за восак такође треба прегледати. Оне са ознакама протока треба опрати. У исто време, током поправке калупа, треба уклонити ивице, флеш и стезну линију делова од воска, а оне са дефектима у траговима треба поправити.

Корак 4: комбинујте воштане калупе (Групно дрвеће)

Након поправке калупа, за квалификовани појединачни калуп за восак, у циљу побољшања продуктивности, један калуп за восак се фузионом заварује на унапред припремљеном заједничком систему за затварање воска да би се формирала група калупа за восак. Генерално, 2 ~ 80 калупа за восак се може заварити на једну групу калупа за восак.

Корак 5: очистите калуп од воска

Група воштаних калупа након формирања стабла може се очистити након стајања дуже од 45 минута. Пре прављења љуске и вешања суспензије, група воштаних калупа након броја група мора се очистити да би се уклонили комадићи воска и масноћа на површини и побољшала адхезија израде шкољке.

Корак 6: производња шкољке

Након што умочите и окачите премаз ван калупа за восак, ставите га у шкољку и направите простор за сушење. Површински слој усваја природну методу сушења, а прелазни слој и задњи слој усвајају методу ротационог сушења како би се убрзало сушење. На овај начин, премазивање и качење се понављају 5 ~ 7 пута (5 ~ 6 слојева за мале одливке и 6 ~ 9 слојева за велике одливке).

Корак 7: печење шкољке, сипање, осипање песка и чишћење

Очишћена љуска се пече током преливања. Љуска се пече у пећи на лож уље или електричној пећи на 1100 ℃ 50 минута. Главна сврха је уклањање заосталог воска након депаравања, побољшање чврстоће и ваздушне пропустљивости љуске и спречавање деформације или пуцања шкољке током сипања.

Корак 8: депаравање и третман воском

Сипајте шкољку калупа у парну секиру за депаравање да би се воштани калуп растопио и истекао одоздо. Одвојите га кроз сепаратор воде, сакупите течност воска и ставите је у канту за уклањање воде да бисте даље одвојили воду од воска и уклонили нечистоће у воску.


Pošalji upit