Прилагођени делови за ливење
Прилагођени делови за ливење и прецизне ОЕМ компоненте
Инжењерска{0}}решења за ливење метала по мери. Ми трансформишемо ЦАД моделе клијената и техничке цртеже у прецизне-машинско обрађене, квалитетне-проверене ливене компоненте прилагођене вашим механичким захтевима, толеранцијама и радним окружењима.
Могућности прилагођеног ливења
|
Параметар |
Способност / Ограничење |
|
Опсег тежине |
0,05 кг - 150 кг (0,1 лбс - 330 лбс) по бацању |
|
Валл Тхицкнесс |
Мин{0}} мм (Инвестиционо ливење); Мин. 4.0 мм (ливање у песак) |
|
Димензионалне толеранције |
ИСО 8062-3 ДЦТГ 4 до ДЦТГ 6 (као ливено); ИСО 2768-м/ф (ЦНЦ машинска обрада) |
|
храпавост површине |
Ра 1,6 ум - Ра 3,2 ум (улагање); Ра 6,3 ум - Ра 12,5 ум (песак) |
|
Годишњи капацитет |
8.000 метричких тона у примарним објектима |
Доступни процеси ливења
ливење у инвестицију (ливање изгубљеног воска)
• Најбоље за: сложену геометрију, танке зидове, чврсте{0}}толеранције и глатке површине.
• Цена алата: умерена.
• Јединична цена: већа по фунти; компензује низводне трошкове секундарне обраде.
Прецизно ливење у песак (смола и зелени песак)
• Најбоље за: средње{0}}до-велике структурне компоненте, теже зидне делове и умерен обим производње.
• Цена алата: ниска до умерена.
Јединични трошак: Економичан за средње до велике делове.
Схелл Моулд Цастинг
• Најбоље за: серије средњег{0}}обима које захтевају бољу завршну обраду површине и већу тачност димензија од стандардног ливења у песак.
• Цена алата: умерена.
• Јединични трошак: Избалансиран баланс између инвестиција и традиционалних процеса песка.
нерђајући челик
• Аустенит (304, 304Л, 316, 316Л): врхунска отпорност на корозију, хемијска компатибилност и усклађеност са{4}}оном за храну.
• Дуплек & Супер Дуплек (2205, 2507): Висока механичка чврстоћа у комбинацији са отпорношћу на корозију удубљења и пукотина у морском и хлоридном окружењу.
• Мартензитно и преципитацијско очвршћавање (17-4ПХ, 410): Висока граница течења и тврдоћа након термичке обраде.
Угљенични и ниско{0}}легирани челик
• Угљенични челици (ВЦБ, ВЦЦ, ЛЦБ, 1020, 1045): Стандардни структурални интегритет за делове-који садрже притисак и опште индустријске машине.
• Легирани челици (4140, 4340, 8620): Висока отпорност на замор, жилавост и својства хабања након термичке обраде.
Нодуларно и сиво гвожђе
• Нодуларно гвожђе (КТ450-10, КТ500-7, 65-45-12, 80-55-06): Висока затезна чврстоћа, отпорност на удар и пригушивање звука.
• Сиво гвожђе (ХТ200, ХТ250, класа 30, класа 35): Одлична отпорност на хабање, обрадивост и топлотна проводљивост.
Од цртежа купца до готовог дела
[ Step 1: DFM Review ] -> [ Step 2: Tooling & Pattern Design ] -> [ Step 3: First Article Sample ]->[ Step 4: Production Casting ]->[ Step 5: CNC Machining ] ->[Корак 6: Завршна инспекција и ЦММ]
ДФМ и технички преглед:Унакрсна{0}}функционална процена варијација дебљине зида, углова промаја, допуштења скупљања и маргина обраде.
Конструкција алата:Производња калупа од алуминијума/челика и постављање шаблона.
Инспекција првог артикла (ФАИ):Иницијална серија узорака произведена са комплетним димензионалним изгледом, извештајима о испитивању материјала (МТР) и НДТ одобрењем.
Серијско сипање и топлотна обрада:Контролисано топљење, спектрографска потврда хемије и термичка обрада{0}}специфична за процес.
Прецизна обрада:Секундарне операције за постизање спецификација за штампање на критичним деловима.
Верификација квалитета и отпрема:Лот-ЦММ инспекција, провера површине и извозна заштитна амбалажа која се може пратити.
Развој алата и прототипа
Брза израда прототипа:
Директно 3Д штампање песком или штампање дезена воском за функционално тестирање пре улагања у чврсте алате (Време испоруке: 10-15 дана).
Материјали за алат:
ЦНЦ{0}}обрађени алуминијум 6061 или челик П20/Х13 у зависности од циљних захтева животног циклуса (животни век алата: 50.000 до 300.000 удараца).
Власништво и одржавање:
Купци задржавају пуну интелектуалну својину и власништво над алатима. Одржавање алата, мање поправке и контролисано складиштење се управљају на-оквиру без текућих накнада током активних производних погона.
ЦНЦ обрада и секундарне операције
Машинска флота:3-осни, 4-осни и 5-осни вертикални/хоризонтални обрадни центри (ВМЦ/ХМЦ), ЦНЦ стругови и глодалице за бушење.
Секундарна обрада:Урезивање навоја, развртање, провлачење, сечење утора за кључеве, прецизно брушење и испитивање притиска.
Опције завршне обраде:
• Пескарење (челични песка С230/С330)
• Електрополирање и пасивирање
• Системи за поцинковање, премазивање прахом и течне боје
• Фосфатни и црни оксидни премази
Контрола квалитета одливака по мери
|
Тестинг Цатегори |
Опрема / Метод |
Усклађеност са стандардима |
|
Цхемицал Аналисис |
Оптички емисиони спектрометар (ОЕС) |
АСТМ Е415 / АСТМ Е1086 |
|
Мецханицал Тестинг |
Универзална машина за затезање, Цхарпи В-Удар са зарезом, тврдоћа по Бринелу/Роквелу |
АСТМ А370 / ИСО 6892 |
|
Димензионална инспекција |
Машина за мерење координата (ЦММ), оптички профилометар, мерачи навоја |
ИСО 10360 |
|
Не-тестирање без разарања (НДТ) |
Радиографско тестирање (РТ), магнетне честице (МТ), течни пенетрант (ПТ), ултразвучно (УТ) |
АСТМ Е192 / АСТМ Е1417 / АСТМ Е1444 |
Свака пошиљка укључује ЕН 10204 3.1 извештај о испитивању материјала који обухвата хемијски састав, вредности механичког испитивања, графиконе топлотне обраде и провере димензија.
Индустрије и апликације
Руковање течностима и вентили:
Тела вентила, кућишта пумпи, импелери, прирубнице и цевни спојеви.
01
Тешке машине и грађевинарство:
Зуби кашике, хабајуће плоче, држачи, шарке и структуралне осовине.
02
Пољопривредна опрема:
Мењач, зглобови, ланчани ланчаници и компоненте руде.
03
Аутомобили и транспорт:
Кућишта осовина, кочионе чељусти, полуге вешања и носачи мотора.
04
Производња енергије и енергије:
Кућишта турбина, разводници компресора и млазнице горионика.
05
Пумпе и тела вентила:Кућишта од инвестиционог{0}}ливеног нерђајућег челика оцењена за задржавање притиска до ПН160 / класе 900.
Радно коло и експандери:Динамички балансирани ливени импелери са унутрашњим пролазима завршеним до Ра 3,2 ум.
Носачи и носачи за{0}}тешка оптерећења:Конструкцијски одливци од нодуларног гвожђа и легираног челика дизајнирани за повећану отпорност на механички замор.
Кућишта кућишта зупчаника:Кућишта од ливеног гвожђа од обрађеног песка{0}} са пробушеним лежиштима лежаја која се држе унутар толеранције од 0,012 мм.
Да бисте добили детаљну понуду у року од 24-48 сати, доставите следећу техничку документацију:
2Д инжењерски цртежи:
ПДФ или ДВГ/ДКСФ датотеке које приказују кључне димензије, толеранције, завршне обраде површине и референтне тачке.
3Д модели:
СТЕП, ИГЕС или Кс_Т модели за рашчлањивање геометрије и прорачуне запремине ливења.
Ознака материјала:
Специфични стандардни кодови (нпр. АСТМ А351 ЦФ8М, ДИН 1.4408, ЕН-ГЈС-450-10).
Процењени годишњи обим (ЕАВ):
Циљне величине парцела и годишње пројекције потрошње.
Захтеви за квалитет и тестирање:
Неопходни нивои НДТ-а, спецификације за испитивање под притиском, потребе инспекције{0}}треће стране или специфичне спецификације премаза.
Процес производње и испоруке
Понуда и ДФМ анализа:
1-2 радна дана.
Израда алата и ФАИ узорци:
20-30 календарских дана (укључујући испоруку узорка).
Масовна производња:
30-40 календарских дана након одобрења ФАИ.
Достава и логистика:
Доступни су ЕКСВ, ФОБ, ЦИФ или ДДП услови. Стандардно паковање од шперплоче за пловидбу са ВЦИ кесама{1}}инхибитором рђе.
ФАК
Затражите техничку понуду
Пошаљите своје инжењерске цртеже и спецификације материјала директно нашем инжењерском тиму да процени захтеве вашег пројекта, провери ДФМ усаглашеност и добије конкурентну понуду.
Добро смо-познати као један од водећих произвођача и добављача делова за ливење по мери у Кини. Ако идете на велепродају висококвалитетних делова за ливење по мери са конкурентном ценом, добродошли смо да добијете више информација из наше фабрике.
