Лост Фоам Цастинг
Услуге ливења изгубљене пене: прецизне компоненте -мрежног{1}} облика
Ливење изгубљене пене (ЛФЦ)—или ливење помоћу евапоративног узорка—испоручује сложене металне компоненте са геометријом без промаје, одличном завршном обрадом површине и минималном секундарном обрадом. Коришћењем експандираног полистирена (ЕПС) узорака окружених невезаним песком, овај процес елиминише традиционалне пешчане језгре и одвојене калупе, смањујући тежину компоненти, дебљину зида и укупне трошкове производње.
Изгубљене карактеристике ливења пене
Геометрија без нацрта:Омогућава нулте{0}}углове промаја на унутрашњим и спољашњим зидовима, смањујући масу материјала и машинску обраду.
Унутрашњи пролази без сржи:Сложене унутрашње шупљине, нафтне галерије и удубљења формирају се директно од спојених пенастих сегмената без пешчаних језгара.
Тачност димензија:Задржава толеранције обично унутар ИСО 8062 ЦТ6 до ЦТ8, у зависности од типа легуре и димензија ливења.
Завршна обрада:Производи храпавост површине у распону од Ра 6,3 μм до Ра 12,5 μм, супериорније од конвенционалног ливења у зелени песак.
Консолидација делова:Спаја вишеделне-комадне склопове, заварене елементе и конзоле у једноделне-одливе, смањујући управљање залихама и ризик од отказа зглобова.
Без линија за раздвајање калупа:Елиминише флеке, неусклађеност калупа и механичко брушење линија за раздвајање.
Како функционише процес ливења изгубљене пене
Процес евапоративног узорка претвара проширене моделе пене директно у чврсте металне компоненте кроз шест дискретних фаза:
Алат и обликовање шаблона:
Пре{0}}перле од експандираног полистирена испуњавају алуминијумске алате и подвргавају се загревању паром да би формирале густе сегменте дезена пене.
Скупштина кластера:
Појединачни пенасти сегменти се спајају помоћу специјализованог лепка за топљење{0}}за стварање сложене унутрашње геометрије. Састављене шаре се причвршћују за централно стабло од пене и стабло које се диже.
Ватростални премаз:
Група пене је уроњена у керамичку суспензију{0}}на бази воде. Када се осуши, ова микро-порозна шкољка контролише пренос топлоте и дозвољава заробљеним гасовима да побегну.
Сабијање у боци за песак:
Осушени грозд се налази унутар једне-бочице окружене сувим силицијум-диоксидом или песком хромита без везива. Три-аксијални вибрациони сто сабија песак око шаблона.
Изливање и испаравање:
Растопљени метал улази у систем за затварање. Топлотна енергија тренутно испарава ЕПС образац, замењујући запремину пене течним металом под континуираним вакуумским притиском.
Истресање и завршна обрада:
Након очвршћавања, одлив се истреса из растреситог песка. Песак се хлади, рециклира кроз рекултивну петљу, а одлив се подвргава пескарењу, уклањању успона и топлотној обради.
Материјали за ливење изгубљене пене
|
Класа материјала |
Стандардне легуре |
Кључне механичке особине |
Оптималне апликације |
|
Греи Ирон |
АСТМ А48 класа 25/30/35 |
Високо пригушивање вибрација, ниско топлотно ширење |
Блокови мотора, кућишта пумпи, рамови компресора |
|
дуктилно гвожђе |
АСТМ А536 65-45-12, 80-55-06, 100-70-03 |
Висока затезна чврстоћа, отпорност на замор, жилавост на удар |
Планетарни носачи, зглобови управљача, хидраулични вентили |
|
Алуминијумске легуре |
А356, А380, А319, АлСи10Мг |
Висок однос{0}}од-и тежине, висока топлотна проводљивост |
Аутомобилске усисне гране, расхладне плоче, структурни носачи |
|
Угљен и легирани челик |
ВЦБ, ЛЦЦ, 4140, 8620 |
Висока граница течења, отпорност на хабање, задржавање притиска |
Носачи за тешке машине, тела вентила, алати за{0}}уземљење |
|
нерђајући челик |
ЦФ8 (304), ЦФ8М (316), Дуплекс |
Отпорност на корозију, -чврстоћа пузања при високим температурама |
Радно коло хемијских пумпи, бродски прибор, издувни колектори |
Ограничења тежине:Алуминијумски одливци се крећу од 0,2 кг до 80 кг; Одливци од сивог/дуктилног гвожђа и челика крећу се од 0,5 кг до 800 кг по кластеру.
Дебљина зида:Минимална препоручена дебљина зида је 3,0 мм за алуминијум и 4,5 мм за легуре гвожђа како би се обезбедило потпуно пуњење калупа без хладног затварања.
Унутрашње шупљине:Комплексни канали за флуид пречника до 6 мм могу се ливети без отисака језгра, под условом да каша доспе до свих унутрашњих површина.
Линеарне толеранције:Стандардне толеранције су ±0,5 мм за димензије до 100 мм, са додатних ±0,005 мм/мм за димензије веће од 100 мм.
Филети и радијуси:Препоручени минимални полупречник утора је 2,0 мм да би се спречила концентрација напрезања и промовисало једнолично хлађење.
Годишњи капацитет:12.000 метричких тона
Димензије боце:До 1.500 мм к 1.200 мм к 1.000 мм
Аутоматске линије за обликовање пене:8-машина за обликовање перли високе густине
Опрема за топљење:Индукционе пећи средње фреквенције (капацитета од 0,5Т до 3Т)
Стопа рекултивације песка:98% суви силицијум / хромит песак за вишекратну употребу
Обим поруџбина:Средње до велике количине (500 до 50,000+ ком/год.)
Типичне апликације за ливење изгубљене пене
Тешка опрема и транспорт
• Кућишта преносника: Интегрисани отвори за уље елиминишу спољне водоводне инсталације и места цурења.
• Кућишта осовина и главчине: Висока структурна крутост са смањеном сопственом тежином за тешке камионе и{0}}возила ван аутопута.
Снажне и индустријске пумпе
• Вишестепена радна кола: лопатице и путање флуида изливене у појединачним деловима одржавају конзистентну динамику протока и равнотежу.
• Хидраулички контролни вентили: Комплексне унутрашње галерије елиминишу бушење укрштаних отвора и зачепљених попречних{0}}рупа.
Енергетске и аутомобилске компоненте мотора
• Усисни и издувни колектори: Глатки унутрашњи зидови смањују трење протока ваздуха, побољшавајући ефикасност дисања мотора.
• Главе цилиндара: Интегрисане расхладне кошуљице чисте уске слободне зоне без унутрашњег померања језгра песка.
Контрола и инспекција квалитета
Верификација квалитета следи структурирано тестирање у фазама сировог материјала, узорка, топљења и финалног дела:
Хемијски састав:Оптичка емисиона спектрометрија (ОЕС) проверава хемију растопа пре сваке топлоте.
Не-тестирање без разарања (НДТ):
• Кс-Инспекција рендгенским зракама/радиографским прегледом: детектује унутрашњу порозност гаса, скупљање или остатке угљеника.
• Ултразвучно тестирање (УТ): процењује унутрашњу чврстоћу у деловима дебелих{0}}зида.
• Магнетне честице (МПИ) и пенетрант боје (ЛПИ): проверава да ли има површинских микро-пукотина на критичним површинама за оптерећење.
Инспекција димензија:Координатне мерне машине (ЦММ) и 3Д ласерско скенирање проверавају геометрију делова у односу на изворне ЦАД моделе.
Механичка и металуршка испитивања:Тестирање на{0}} локацији обухвата затезање, попуштање, издужење, тврдоћу по Бринелу/Роквелу и анализу микроструктуре (проценат нодуларности за нодуларно гвожђе).
Машинска обрада и секундарне операције
Док ливење изгубљене пене даје скоро{0}}нето резултате у облику, критичне контактне површине и прецизне бушотине пролазе кроз секундарну завршну обраду:
ЦНЦ обрада:
У-кућни 3-осни, 4-осни и 5-осни вертикални/хоризонтални обрадни центри постижу толеранције до ±0,01 мм.
Топлотна обрада:
Жарење, нормализација, каљење и каљење, термичка обрада раствора и старење (Т5/Т6 за алуминијум) мењају механичка својства.
Површинска обрада:
Опције укључују пескарење (Грит Са 2.5), цинковање, фосфатну превлаку, премаз у праху, електропремаз (Е-премаз) и течно фарбање.
Испитивање притиска:
100% хидростатичко или пнеуматско испитивање цурења за компоненте које рукују течношћу{1}}до специфицираних радних притисака.
Инжењерски тимови сарађују директно са техничким одељењима за купце како би прешли делове са заварених елемената, одливака у песак или ливених под притиском у оптимизоване дизајне изгубљене пене.
• 3Д СТЕП фајл и технички преглед
• ДФМ анализа и симулација струјања калупа
• Производња алуминијумских алата
• Валидација узорка пене и ливења узорка
• Инспекција првог артикла (ФАИ & ППАП ниво 3)
• Серијска производња и испорука
ДФМ инжењеринг:Софтвер за симулацију МАГМА/ПроЦАСТ процењује пуњење калупа, термичко очвршћавање и потенцијалне дефектне зоне пре сечења алуминијумских алата.
Израда алата:ЦНЦ-обрађени високо-алуминијумски алати гарантују поновљиво ширење пене током великог броја циклуса.
Брза израда прототипа:3Д-штампани ЕПС/ПММА обрасци омогућавају функционално тестирање прототипа пре улагања у чврсте алате.
Изгубљени производи за ливење пене
Мењачи од нодуларног гвожђа:
Интегрисана конструктивна ребра са танким зидовима.
Алуминијумски носачи бродског мотора:
Олакшане структуре отпорне на корозију{0}}од слане воде.
Тела пумпе од нерђајућег челика:
Прецизни канали за течност минимизирају унутрашњу хидрауличну турбуленцију.
Оквири компресора од сивог гвожђа:
Висок капацитет пригушења за тешка индустријска оптерећења вибрацијама.
Како затражити понуду
Да бисте добили детаљан инжењерски преглед и комерцијални предлог у року од 48 сати, наведите следеће спецификације:
3Д ЦАД модел:
СТЕП, ИГЕС или к_т формат.
01
2Д цртеж:
ПДФ са детаљима о критичним толеранцијама, машински обрађеним површинама и спецификацијама завршне обраде површине (Ра).
02
Спецификација материјала:
Стандардна ознака квалитета (нпр. АСТМ, ЕН, ДИН, ЈИС).
03
Захтеви за запремину:
Почетни захтеви за узорком, процењена годишња запремина (ЕАВ) и величине серија.
04
Секундарни захтеви:
Специфични НДТ сертификати, темпераменти термичке обраде, машинска обрада или заштитни премази.
05
ФАК
Добро смо-познати као један од водећих произвођача и добављача ливења изгубљене пене у Кини. Ако идете на велепродају висококвалитетне изгубљене пене са конкурентном ценом, добродошли смо да добијете више информација из наше фабрике.
